Resumo
O cliente precisava monitorar o estado das máquinas, as variáveis de processo e as leituras ambientais em equipamentos conectados.
A solução tornou-se um workspace modular de monitoramento Modbus TCP com dashboards em tempo real, registro de dados, alertas e relatórios.
O software foi desenvolvido para reduzir o trabalho manual de monitoramento e manter os dados dos equipamentos disponíveis para consulta.
História do cliente
O cliente é um operador de equipamentos industriais da Letônia. Ele monitora o estado das máquinas, as variáveis de processo e as condições ambientais por meio de equipamentos e sensores conectados.
O cliente trabalha com dados de sensores, dados de atuadores e registros Modbus.
A solicitação era transmitir os dados dos equipamentos por redes adequadas, manter as transferências seguras quando necessário, exibir leituras atuais e históricas e permitir alarmes ou ações de controle configuráveis.
A solução foi estruturada como um sistema modular de monitoramento. Foi dada atenção especial à configuração do Modbus TCP e às leituras em tempo real.
Foram incluídos dados históricos de integridade, configurações de limites e relatórios, com espaço para futuras coletas de dados ambientais ou controle de relés.
O cliente solicitou
- Transmitir dados por protocolos sem fio ou de rede seguros
- Manter a transferência de dados confiável durante interrupções de conectividade
- Exibir leituras em tempo real, status, tendências, gráficos e relatórios
- Definir limites, alertas, notificações e ações de controle
Por que o software pronto não atendia às necessidades
As ferramentas prontas de desenvolvimento de IoT oferecem serviços gerais de dispositivos, nuvem e desenvolvimento, mas suas descrições não abrangem toda a tarefa de monitoramento deste cliente em um único workspace personalizado. O cliente precisava de configuração Modbus TCP, leitura de registros, registro de dados das máquinas, dashboards, limites específicos do projeto e possíveis ações de controle conectadas aos seus próprios equipamentos e regras.
Visão geral do projeto
A solução foi desenvolvida com uma configuração clara de conexão para sensores e equipamentos industriais. O engenheiro informa o nome do dispositivo, o endpoint de rede e as definições dos registros.
As configurações de polling e o resultado do teste de conexão concluem a configuração.
Para o monitoramento em tempo real, o workspace recebeu seleção de dispositivos, status da conexão e cartões de sensores ao vivo. Uma tabela de registros mostra os valores atuais com data e hora.
O sistema lê dados de sensores, atuadores e temperatura em um único dashboard. Leituras de umidade e status dos dispositivos também estão disponíveis.
Os dados históricos de integridade das máquinas são registrados para análise ao longo do tempo. Os gráficos de tendência mostram vibração, temperatura e RPM, enquanto a tabela de logs mantém as medições registradas disponíveis.
Foram adicionados limites configuráveis para o monitoramento de incidentes. Gestores e administradores podem definir limites de temperatura, pressão e vibração, além das configurações de notificação.
Foram incluídos relatórios para os dados de monitoramento armazenados. O sistema gera arquivos JSON, CSV e PDF e permite comparar fontes de dados selecionadas.
A estrutura modular permite futuras adições, como medições ambientais, sensores de pressão e controle de relés.
Principais recursos entregues
- Configuração de dispositivos e registros Modbus TCP
- Dashboard de sensores e atuadores em tempo real
- Leituras de temperatura e umidade em tempo real
- Registro histórico da integridade das máquinas
- Gráficos de tendência para vibração e outras medições
- Limites de alerta configuráveis
- Configurações de notificação para incidentes
- Relatórios comparativos para fontes de dados selecionadas
- Exportação de dados em JSON, CSV e PDF
